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            中走丝线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。电火花中走丝线切割机床加工有有它自己的特殊性,在加工过程中也必须服了?#27426;?#30340;条件。

            在试制电机、电器等产品时,可直接用中走丝线切割机加工某些零件,省去制造冲压模具的时间,缩短试制周期。电火花中走丝线切割机床加工除具?#26800;?#28779;花线切割加工的基本特点外,还有一些其他特殊性:

            第一,不需要制造形状复杂的工具电极,就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。

            第二,能切割0.05毫米左右的窄缝。

            第三,加工中并不把全部多余材料加工成为废屑,提高了能量和材料的利用?#30465;?/span>

            第?#27169;?#22312;电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割机床加工中,由于电极丝?#27426;细?#26032;,有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。

            第五,中走丝线切割能达到的切割效率一般为20~60毫米2/分,最高可达300毫米2/分;加工精度一般为±0.01~±0.02毫米,最高可达±0.004毫米;表面粗糙度一般为Rα2.5~1.25微米,最高可达Rα0.63微米;切割厚度一般为40~60毫米,最厚可达800毫米。

            中走丝技术指出必须具备下列条件,中走丝线切割加工才能正常运行:

            第一,钼丝与工件的被加工表面之间必须保持?#27426;?#38388;隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。

            第二,电火花线切割机床加工时,必须在有?#27426;?#32477;缘性能的液体介质中进行,如煤油、皂化油、去离子水等,要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电?#24202;?#29289;和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持?#27426;?#38388;隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。

            第三、必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。

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